আপনি আমাদের কারখানা থেকে Pengfa API 5L স্পাইরাল স্টিল পাইপ কিনতে আশ্বস্ত থাকতে পারেন এবং আমরা আপনাকে সেরা বিক্রয়োত্তর পরিষেবা এবং সময়মত ডেলিভারি অফার করব। স্যুয়ারেজ পাইপ উপাদান হিসাবে সর্পিল ইস্পাত পাইপ নির্বাচন করা শহুরে নিষ্কাশন সমস্যার সমাধান করতে পারে, জীবনযাত্রার মান এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে, তবে পরিবেশ সুরক্ষায় যথাযথ অবদান রাখতে পারে।
পেশাদার উত্পাদন হিসাবে, আমরা আপনাকে Pengfa API 5L সর্পিল ইস্পাত পাইপ প্রদান করতে চাই। পাইপটি বিভিন্ন আকার এবং বেধে পাওয়া যায় এবং আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট (API) 5L স্ট্যান্ডার্ড সহ বিভিন্ন জাতীয় ও আন্তর্জাতিক মানগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য তৈরি করা হয়, যা তেল ও গ্যাসে ব্যবহৃত লাইন পাইপের প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্দিষ্ট করে। শিল্প API 5L সর্পিল ইস্পাত পাইপ অত্যন্ত টেকসই এবং ক্ষয় প্রতিরোধী, এটি কঠোর পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এটি ইনস্টল করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করাও সহজ, এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে, এটি অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি সাশ্রয়ী পছন্দ করে তোলে।
|
ব্যাস |
মিমি ব্যাস |
মিমি প্রাচীর বেধ |
কেজি/মি একক ওজন |
(mpa) ন্যূনতম পরীক্ষার চাপ |
||||
|
A L210 |
B L245 |
X42 L29 |
X46 L320 |
X52 L360 |
||||
|
20" |
508 |
5.6 |
69.38 |
2.8 |
3.2 |
5.8 |
6.3 |
7.1 |
|
6.4 |
79.16 |
3.2 |
3.7 |
6.6 |
7.3 |
8.2 |
||
|
7.1 |
87.70 |
3.5 |
4.1 |
7.3 |
8.1 |
9.1 |
||
|
7.9 |
97.43 |
3.9 |
4.6 |
8.1 |
9.0 |
10.1 |
||
|
8.7 |
107.12 |
4.3 |
5.0 |
8.9 |
9.9 |
11.1 |
||
|
9.5 |
116.78 |
4.7 |
5.5 |
9.8 |
10.8 |
12.1 |
||
|
10.3 |
126.41 |
5.1 |
6.0 |
10.6 |
11.7 |
13.1 |
||
|
11.1 |
136.01 |
5.5 |
6.4 |
11.4 |
12.6 |
14.2 |
||
|
11.9 |
145.58 |
5.9 |
6.9 |
12.2 |
13.5 |
15.2 |
||
|
12.7 |
155.12 |
6.3 |
7.4 |
13.1 |
14.4 |
16.2 |
||
|
14.3 |
174.10 |
7.1 |
8.3 |
14.7 |
16.2 |
18.2 |
||
|
15.9 |
192.95 |
7.9 |
9.2 |
16.3 |
18.0 |
20.3 |
||
|
24" |
609.6 |
6.4 |
95.26 |
2.6 |
3.1 |
5.5 |
6.0 |
6.8 |
|
7.1 |
105.56 |
2.9 |
3.4 |
6.1 |
6.7 |
7.5 |
||
|
7.9 |
117.30 |
3.3 |
3.8 |
6.8 |
7.5 |
8.4 |
||
|
8.7 |
129.00 |
3.6 |
4.2 |
7.4 |
8.2 |
9.2 |
||
|
9.5 |
140.68 |
3.9 |
4.6 |
8.1 |
9.0 |
10.1 |
||
|
10.3 |
152.32 |
4.2 |
4.9 |
8.8 |
9.8 |
11.0 |
||
|
11.1 |
163.93 |
4.6 |
5.3 |
9.5 |
10.5 |
11.8 |
||
|
11.9 |
175.51 |
4.9 |
5.7 |
10.2 |
11.2 |
12.6 |
||
|
12.9 |
187.06 |
5.2 |
6.1 |
10.9 |
12.0 |
13.5 |
||
|
14.3 |
210.07 |
5.9 |
6.9 |
12.2 |
13.5 |
15.2 |
||
|
15.9 |
232.94 |
6.6 |
7.7 |
13.6 |
15.0 |
16.9 |
||
|
30" |
762 |
6.4 |
111.20 |
2.3 |
2.6 |
4.7 |
5.2 |
5.8 |
|
7.1 |
123.24 |
2.5 |
2.9 |
5.2 |
5.8 |
6.5 |
||
|
7.9 |
136.97 |
2.8 |
3.3 |
5.8 |
6.4 |
7.2 |
||
|
8.7 |
150.67 |
3.1 |
3.6 |
6.4 |
7.0 |
7.9 |
||
|
9.5 |
164.34 |
3.4 |
3.9 |
7.0 |
7.7 |
8.7 |
||
|
10.3 |
177.98 |
3.7 |
4.3 |
7.6 |
8.3 |
9.4 |
||
|
11.1 |
191.58 |
3.9 |
4.6 |
8.1 |
9.0 |
10.1 |
||
|
11.9 |
205.15 |
4.2 |
4.9 |
8.7 |
9.6 |
10.8 |
||
|
12.7 |
218.69 |
4.5 |
5.3 |
9.3 |
10.3 |
11.6 |
||
|
14.3 |
245.68 |
5.1 |
5.9 |
10.5 |
11.6 |
13.0 |
||
|
15.9 |
272.54 |
5.6 |
6.6 |
11.7 |
12.9 |
14.5 |
||
|
32" |
812.8 |
6.4 |
127.30 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.1 |
|
7.1 |
141.10 |
2.2 |
2.6 |
4.6 |
5.0 |
5.7 |
||
|
7.9 |
156.84 |
2.4 |
2.9 |
5.1 |
5.6 |
6.3 |
||
|
8.7 |
172.56 |
2.7 |
3.1 |
5.6 |
6.2 |
6.9 |
||
|
9.5 |
188.24 |
2.9 |
3.4 |
6.1 |
6.7 |
7.6 |
||
|
10.3 |
203.88 |
3.2 |
3.7 |
6.6 |
7.3 |
8.2 |
||
|
11.1 |
219.50 |
3.4 |
4.0 |
7.1 |
7.9 |
8.8 |
||
|
11.9 |
235.09 |
3.7 |
4.3 |
7.6 |
8.4 |
9.5 |
||
|
12.7 |
250.64 |
3.9 |
4.6 |
8.2 |
9.0 |
10.1 |
||
|
14.3 |
281.65 |
4.4 |
5.2 |
9.2 |
10.1 |
11.4 |
||
|
15.9 |
312.54 |
4.9 |
5.7 |
10.2 |
11.3 |
12.7 |
||
|
36" |
914.4 |
6.4 |
143.24 |
1.8 |
2.1 |
3.7 |
4.0 |
4.5 |
|
7.1 |
158.79 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.0 |
||
|
7.9 |
176.52 |
2.2 |
2.5 |
4.5 |
5.0 |
5.6 |
||
|
8.7 |
194.22 |
2.4 |
2.8 |
5.0 |
5.5 |
6.2 |
||
|
9.5 |
211.90 |
2.6 |
3.1 |
5.4 |
6.0 |
6.7 |
||
|
10.3 |
219.51 |
2.8 |
3.3 |
5.9 |
6.5 |
7.3 |
||
|
11.1 |
247.15 |
3.1 |
3.6 |
6.3 |
7.0 |
7.9 |
||
|
11.9 |
264.72 |
3.3 |
3.8 |
6.8 |
7.5 |
8.4 |
||
|
12.7 |
282.27 |
3.5 |
4.1 |
7.3 |
8.0 |
9.0 |
||
|
14.3 |
317.27 |
3.9 |
4.6 |
8.2 |
9.0 |
10.1 |
||
|
15.9 |
352.14 |
4.4 |
5.1 |
9.1 |
10.0 |
11.3 |
||
|
17.5 |
386.88 |
4.8 |
5.6 |
10.0 |
11.0 |
12.4 |
||
|
ব্যাস |
মিমি ব্যাস |
মিমি |
কেজি/মি |
(mpa) ন্যূনতম পরীক্ষার চাপ |
||||
|
A |
B |
X42 |
X46 |
X52 |
||||
|
8.63" |
219.1 |
5.6 |
29.48 |
6.4 |
7.5 |
11.1 |
12.3 |
13.8 |
|
6.4 |
33.57 |
7.4 |
8.6 |
12.7 |
14 |
15.8 |
||
|
7.0 |
36.61 |
8.1 |
9.4 |
13.9 |
15.3 |
17.3 |
||
|
7.9 |
41.14 |
9.1 |
10.6 |
15.7 |
17.3 |
19.5 |
||
|
8.2 |
42.65 |
9.4 |
11.0 |
16.3 |
18.0 |
20.2 |
||
|
8.7 |
45.14 |
10.0 |
11.7 |
17.3 |
19.1 |
20.7 |
||
|
10.75" |
273.1 |
5.6 |
36.94 |
5.2 |
6.0 |
10.1 |
11.2 |
12.5 |
|
6.4 |
42.09 |
5.9 |
6.9 |
11.6 |
12.7 |
14.3 |
||
|
7.1 |
46.57 |
6.6 |
7.6 |
12.8 |
14.1 |
15.9 |
||
|
7.8 |
51.03 |
7.2 |
8.4 |
14.1 |
15.5 |
17.5 |
||
|
8.7 |
56.72 |
8.0 |
9.4 |
15.7 |
17.3 |
19.5 |
||
|
9.3 |
60.05 |
8.6 |
10.0 |
16.8 |
18.5 |
20.7 |
||
|
12.75" |
323.9 |
5.6 |
43.96 |
4.4 |
5.1 |
8.5 |
9.4 |
10.6 |
|
6.4 |
50.11 |
5.0 |
5.8 |
9.7 |
10.7 |
12.71 |
||
|
7.1 |
55.47 |
5.5 |
6.4 |
10.8 |
11.9 |
13.4 |
||
|
7.9 |
61.56 |
6.1 |
7.2 |
12.0 |
13.9 |
14.9 |
||
|
8.4 |
65.35 |
6.5 |
7.6 |
12.8 |
14.1 |
15.9 |
||
|
8.7 |
67.62 |
6.8 |
7.9 |
13.2 |
14.6 |
16.4 |
||
|
9.5 |
73.65 |
7.4 |
8.6 |
14.5 |
16.0 |
17.9 |
||
|
10.3 |
79.65 |
8.0 |
9.3 |
15.7 |
17.3 |
19.5 |
||
|
11.1 |
85.62 |
8.6 |
10.1 |
16.9 |
18.6 |
20.7 |
||
|
12.7 |
97.46 |
9.9 |
11.5 |
19.3 |
20.7 |
20.7 |
||
|
14.3 |
109.18 |
11.1 |
13.0 |
20.7 |
20.7 |
20.7 |
||
|
14" |
355.6 |
5.6 |
48.33 |
4.0 |
4.6 |
7.8 |
8.6 |
9.6 |
|
6.4 |
55.11 |
4.5 |
5.3 |
8.9 |
9.8 |
11.0 |
||
|
7.1 |
61.02 |
5.0 |
5.9 |
9.8 |
10.9 |
12.2 |
||
|
7.9 |
61.74 |
5.6 |
6.5 |
11.0 |
12.1 |
13.6 |
||
|
8.7 |
74.42 |
6.2 |
7.2 |
12.1 |
13.3 |
15.0 |
||
|
9.5 |
81.08 |
6.7 |
7.9 |
13.2 |
14.5 |
16.3 |
||
|
10.3 |
87.71 |
7.3 |
8.5 |
14.3 |
15.8 |
17.7 |
||
|
11.1 |
94.30 |
7.9 |
9.2 |
15.4 |
17.0 |
19.11 |
||
|
11.9 |
100.86 |
8.4 |
9.8 |
16.5 |
18.2 |
20.5 |
||
|
12.7 |
107.39 |
9.0 |
10.5 |
17.6 |
19.4 |
20.7 |
||
|
14.3 |
120.36 |
10.1 |
11.8 |
19.8 |
20.7 |
20.7 |
||
|
16" |
406.4 |
5.6 |
55.35 |
3.5 |
4.1 |
6.8 |
7.5 |
8.4 |
|
6.4 |
63.13 |
4.0 |
4.6 |
7.8 |
8.6 |
9.6 |
||
|
7.1 |
69.91 |
4.4 |
5.1 |
8.6 |
9.5 |
10.7 |
||
|
7.9 |
77.63 |
4.9 |
5.7 |
9.6 |
10.6 |
11.9 |
||
|
8.7 |
85.32 |
5.4 |
6.3 |
10.6 |
11.6 |
13.1 |
||
|
9.5 |
92.98 |
5.9 |
6.9 |
11.5 |
12.7 |
14.3 |
||
|
10.3 |
100.61 |
6.4 |
7.5 |
12.5 |
13.8 |
15.5 |
||
|
11.1 |
108.20 |
6.9 |
8.0 |
13.5 |
14.9 |
16.7 |
||
|
11.9 |
115.77 |
7.4 |
8.6 |
14.4 |
15.9 |
17.0 |
||
|
12.7 |
123.30 |
7.9 |
9.2 |
15.4 |
17.0 |
19.1 |
||
|
14.3 |
138.27 |
8.9 |
10.3 |
17.3 |
19.1 |
20.7 |
||
|
15.9 |
153.11 |
9.9 |
11.5 |
19.3 |
20.7 |
20.7 |
||
|
18" |
457.2 |
5.6 |
62.34 |
3.1 |
3.6 |
6.0 |
6.7 |
7.5 |
|
6.4 |
71.12 |
3.5 |
4.1 |
6.9 |
7.6 |
8.6 |
||
|
7.1 |
78.77 |
3.9 |
4.6 |
7.7 |
8.5 |
9.5 |
||
|
7.9 |
87.49 |
4.4 |
5.1 |
8.5 |
9.4 |
10.6 |
||
|
8.7 |
96.18 |
4.8 |
5.6 |
9.4 |
10.4 |
11.7 |
||
|
9.5 |
104.84 |
5.2 |
6.1 |
10.2 |
11.6 |
12.7 |
||
|
10.3 |
113.46 |
5.7 |
6.6 |
11.1 |
12.6 |
13.8 |
||
|
11.1 |
122.05 |
6.1 |
7.1 |
12.0 |
14.2 |
14.9 |
||
|
11.9 |
13062 |
6.6 |
7.7 |
12.8 |
14.2 |
15.9 |
||
|
12.7 |
139.15 |
7.0 |
8.2 |
13.7 |
15.1 |
17.0 |
||
|
14.3 |
156.11 |
7.9 |
9.2 |
15.4 |
17.0 |
19.2 |
||
|
15.9 |
172.95 |
8.8 |
10.2 |
17.2 |
18.9 |
20.7 |
||
|
ব্যাস |
মিমি |
মিমি প্রাচীর বেধ |
কেজি/মি |
(mpa) ন্যূনতম পরীক্ষার চাপ |
||||
|
A L210 |
B L245 |
X42 L290 |
X46 L320 |
X52 L360 |
||||
|
42" |
1066.8 |
7.9 |
196.39 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.0 |
|
8.7 |
216.11 |
2.2 |
2.5 |
4.5 |
4.9 |
5.5 |
||
|
9.5 |
235.79 |
2.4 |
2.7 |
4.9 |
5.4 |
6.1 |
||
|
10.3 |
255.45 |
2.6 |
3.0 |
5.3 |
5.8 |
6.6 |
||
|
11.1 |
275.07 |
2.8 |
3.2 |
5.7 |
6.3 |
7.1 |
||
|
11.9 |
294.66 |
3.0 |
3.4 |
6.1 |
6.7 |
7.6 |
||
|
12.7 |
314.22 |
3.2 |
3.7 |
6.5 |
7.2 |
8.1 |
||
|
14.3 |
353.24 |
3.5 |
4.1 |
7.3 |
8.1 |
9.1 |
||
|
15.9 |
392.13 |
3.9 |
4.6 |
8.2 |
9.0 |
10.1 |
||
|
17.5 |
430.90 |
4.3 |
5.1 |
9.0 |
9.9 |
11.2 |
||
|
48" |
1219.2 |
8.7 |
259.66 |
1.8 |
2.1 |
3.7 |
4.1 |
4.6 |
|
9.5 |
283.35 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.1 |
||
|
10.3 |
307.01 |
2.1 |
2.5 |
4.4 |
4.9 |
5.5 |
||
|
11.1 |
330.63 |
2.3 |
2.7 |
4.8 |
5.2 |
5.9 |
||
|
11.9 |
354.23 |
2.5 |
2.9 |
5.1 |
5.6 |
6.3 |
||
|
12.7 |
377.79 |
2.6 |
3.1 |
5.4 |
6.0 |
6.8 |
||
|
14.3 |
424.82 |
3.0 |
3.4 |
6.1 |
6.8 |
7.6 |
||
|
15.9 |
471.73 |
3.3 |
3.8 |
6.8 |
7.5 |
8.5 |
||
|
17.5 |
518.51 |
3.6 |
4.2 |
7.5 |
8.3 |
9.3 |
||
|
54" |
1371.6 |
9.5 |
330.91 |
1.7 |
2.0 |
3.5 |
3.8 |
4.3 |
|
10.3 |
358.57 |
1.8 |
2.1 |
3.8 |
4.2 |
4.7 |
||
|
11.1 |
386.20 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.1 |
||
|
11.9 |
413.80 |
2.1 |
2.5 |
4.4 |
4.8 |
5.4 |
||
|
12.7 |
441.37 |
2.3 |
2.6 |
4.7 |
5.1 |
5.8 |
||
|
14.3 |
496.41 |
2.5 |
3.0 |
5.2 |
5.8 |
6.5 |
||
|
15.9 |
551.32 |
2.8 |
3.3 |
5.8 |
6.4 |
7.2 |
||
|
17.5 |
606.11 |
3.1 |
3.6 |
6.4 |
7.1 |
8.0 |
||
|
60" |
1524 |
9.5 |
378.70 |
1.5 |
1.7 |
3.0 |
3.4 |
3.8 |
|
10.3 |
410.38 |
1.6 |
1.9 |
3.3 |
3.6 |
4.1 |
||
|
11.1 |
442.04 |
1.7 |
2.0 |
3.6 |
3.9 |
4.4 |
||
|
11.9 |
473.66 |
1.8 |
2.2 |
3.8 |
4.2 |
4.7 |
||
|
12.7 |
505.26 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.1 |
||
|
14.3 |
568.35 |
2.2 |
2.6 |
4.6 |
5.1 |
5.7 |
||
|
15.9 |
631.31 |
2.5 |
2.9 |
5.1 |
5.6 |
6.6 |
||
|
17.5 |
694.15 |
2.7 |
3.2 |
5.6 |
6.2 |
7.0 |
||
|
72" |
1828.8 |
12.7 |
568.83 |
1.7 |
2.0 |
3.6 |
4.0 |
4.5 |
|
14.8 |
639.93 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.1 |
||
|
15.9 |
710.91 |
2.2 |
2.6 |
4.5 |
5.0 |
5.6 |
||
|
17.5 |
781.75 |
2.4 |
2.8 |
5.0 |
5.5 |
6.2 |
||
|
19.1 |
852.47 |
2.6 |
3.1 |
5.5 |
6.0 |
6.8 |
||
|
80" |
2032 |
14.3 |
711.52 |
1.8 |
2.0 |
3.7 |
4.1 |
4.6 |
|
15.9 |
790.50 |
2.0 |
2.3 |
4.1 |
4.5 |
5.1 |
||
|
17.5 |
869.36 |
2.2 |
2.5 |
4.5 |
5.0 |
5.6 |
||
|
19.1 |
948.09 |
2.4 |
2.8 |
4.9 |
5.4 |
6.1 |
||
|
88" |
2235.2 |
14.3 |
783.10 |
1.7 |
2.0 |
3.5 |
3.9 |
4.4 |
|
15.9 |
870.10 |
1.9 |
2.2 |
3.9 |
4.3 |
4.9 |
||
|
17.5 |
956.96 |
2.1 |
2.4 |
4.3 |
4.8 |
5.4 |
||
|
19.1 |
1043.70 |
2.3 |
2.6 |
4.7 |
5.2 |
5.8 |
||
|
95" |
2413 |
15.9 |
939.89 |
1.8 |
2.0 |
3.6 |
4.0 |
4.5 |
|
17.5 |
1033.78 |
2.0 |
2.2 |
4.0 |
4.4 |
5.0 |
||
|
19.1 |
1127.54 |
2.2 |
2.4 |
4.4 |
4.8 |
5.4 |
||
সর্পিল ইস্পাত পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া: এটি একটি সর্পিল সীম ইস্পাত পাইপ যা স্ট্রিপ স্টিলের তৈরি এবং কাঁচামাল হিসাবে কয়েল করা প্লেট, নিয়মিত তাপমাত্রায় এক্সট্রুড করা হয় এবং স্বয়ংক্রিয় ডাবল-ওয়্যার ডবল-পার্শ্বযুক্ত নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া দ্বারা ঝালাই করা হয়।
1. কাঁচামাল, যথা স্ট্রিপ স্টিলের কয়েল, কয়েল, ওয়েল্ডিং তার এবং ফ্লাক্স, ব্যবহার করার আগে অবশ্যই কঠোর শারীরিক এবং রাসায়নিক পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যেতে হবে।
2. স্ট্রিপ স্টিলের হেড-টু-টেইল বাট জয়েন্ট একক-ওয়্যার বা ডবল-ওয়্যার নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং গ্রহণ করে, এবং স্বয়ংক্রিয় নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং ইস্পাত পাইপে ঘূর্ণিত হওয়ার পরে মেরামত ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
3. গঠনের আগে, স্ট্রিপ ইস্পাত সমতল করা হয়, ছাঁটা হয়, প্ল্যান করা হয়, পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা হয়, পরিবহন করা হয় এবং প্রাক-বাঁকানো হয়।
4. এপিআই 5L সর্পিল ইস্পাত পাইপ একটি বৈদ্যুতিক যোগাযোগ চাপ গেজ ব্যবহার করে কনভেয়ারের উভয় পাশে তেল সিলিন্ডারের চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে যাতে স্ট্রিপের মসৃণ পরিবহন নিশ্চিত করা যায়।
5. বাহ্যিক নিয়ন্ত্রণ বা অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণ রোল গঠন গ্রহণ করুন।
6. ওয়েল্ড গ্যাপ কন্ট্রোল ডিভাইসটি নিশ্চিত করতে ব্যবহার করা হয় যে ঢালাই ফাঁক ঢালাই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং পাইপের ব্যাস, মিসলাইনমেন্ট এবং জোড়ের ফাঁক কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
7. উভয় অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ঢালাই একক-ওয়্যার বা ডবল-ওয়্যার নিমজ্জিত আর্ক ঢালাইয়ের জন্য আমেরিকান লিঙ্কন বৈদ্যুতিক ঢালাই মেশিন গ্রহণ করে, যাতে স্থিতিশীল ঢালাই নির্দিষ্টকরণ পাওয়া যায়।
8. সমস্ত ঢালাই seams অনলাইন ক্রমাগত অতিস্বনক স্বয়ংক্রিয় ত্রুটি সনাক্তকারী দ্বারা পরিদর্শন করা হয়, যা সর্পিল welds অ ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার 100% কভারেজ নিশ্চিত করে। যদি কোনও ত্রুটি থাকে তবে এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যালার্ম করবে এবং চিহ্নটি স্প্রে করবে এবং উত্পাদন কর্মীরা সময়মতো ত্রুটি দূর করতে এটি অনুসারে যে কোনও সময় প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে।
9. ইস্পাত পাইপ একক টুকরা মধ্যে কাটা বায়ু প্লাজমা কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করুন.
10. একক স্টিলের পাইপ কাটার পর, প্রতিটি ব্যাচের প্রথম তিনটি ইস্পাত পাইপকে অবশ্যই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক গঠন, ঢালাইয়ের ফিউশন স্থিতি, স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠের গুণমান এবং অ-পরীক্ষা করার জন্য একটি কঠোর প্রথম পরিদর্শন পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যেতে হবে। পাইপ তৈরির প্রক্রিয়াটি যোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা। এর পরে, এটি আনুষ্ঠানিকভাবে উত্পাদন করা যেতে পারে।
11. ওয়েল্ড সিমে ক্রমাগত অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ চিহ্ন সহ অংশটি ম্যানুয়াল অতিস্বনক এবং এক্স-রে পুনরায় পরীক্ষা করা হবে। যদি কোনও ত্রুটি থাকে তবে মেরামতের পরে, ত্রুটিটি নির্মূল করা হয়েছে তা নিশ্চিত না হওয়া পর্যন্ত এটি আবার অ-ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন করা উচিত।
12. টিউব যেখানে স্ট্রিপ স্টিলের বাট ঢালাই এবং কুণ্ডলীকৃত প্লেটগুলি সর্পিল ঢালাইগুলির সাথে ছেদ করে সেগুলি সবই এক্স-রে টিভি বা ফিল্ম দ্বারা পরিদর্শন করা হয়৷
13. প্রতিটি ইস্পাত পাইপ হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে, এবং চাপটি রেডিয়ালি সিল করা হয়েছে। পরীক্ষার চাপ এবং সময় কঠোরভাবে ইস্পাত পাইপ জল চাপ মাইক্রোকম্পিউটার সনাক্তকরণ ডিভাইস দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং পরীক্ষার পরামিতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মুদ্রিত এবং রেকর্ড করা হয়।
14. পাইপ শেষ যান্ত্রিকভাবে শেষ মুখের উল্লম্বতা, বেভেল কোণ এবং ভোঁতা প্রান্ত নিয়ন্ত্রণ করার জন্য প্রক্রিয়া করা হয়।
মাত্রা: স্টিলের পাইপের বাইরের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ, উপবৃত্তাকার, বক্রতা, পাইপের শেষের উল্লম্বতা।
দৈর্ঘ্য চেহারা গুণমান: জোড় শক্তিবৃদ্ধি, মিসলাইনমেন্ট, ইস্পাত পাইপ পৃষ্ঠ, delamination, inclusions, জোড় ত্রুটি বিচার.
রাসায়নিক গঠন: পরীক্ষার পদ্ধতি যেমন ঢালাই জয়েন্ট টেনসিল পরীক্ষা, হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষা, অ্যাসিড এচিং পরীক্ষা, অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা ইত্যাদি।
API 5L সর্পিল ইস্পাত পাইপ আমার দেশে ওয়েস্ট-ইস্ট গ্যাস ট্রান্সমিশন প্রকল্পের মতো দীর্ঘ-দূরত্বের তেল এবং গ্যাস পাইপলাইন প্রকল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে এবং আমার দেশে দীর্ঘ-দূরত্বের তেল এবং গ্যাস পাইপলাইন প্রকল্পগুলিতে ব্যবহৃত প্রধান পাইপ সামগ্রী। . এটি ব্যাপকভাবে প্রাকৃতিক গ্যাস, পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক শিল্প, বৈদ্যুতিক শক্তি, তাপ, জল সরবরাহ এবং নিষ্কাশন, বাষ্প গরম, জলবিদ্যুৎ কেন্দ্রের জন্য চাপ ইস্পাত পাইপ, তাপ বিদ্যুৎ উৎপাদন, নির্মাণ, জাহাজ নির্মাণ, যন্ত্রপাতি উত্পাদন, বয়লার উত্পাদন, জলের উত্স এবং অন্যান্য দূর-দূরত্বের ট্রান্সমিশন পাইপলাইন এবং পাইলিং, ড্রেজিং, ইঞ্জিনিয়ারিং ক্ষেত্র যেমন সেতু এবং ইস্পাত কাঠামো।
